hakkında şirket haberleri Küçük boyut ve düşük enerji tüketimi! Atlas Copco'nun döner tamburlu kurutucuları, fotovoltaik şirketlerin basınçlı hava tedarikini istikrarlı bir şekilde sürdürmesine yardımcı olur.

İlk döner tamburlu sıkıştırma ısısı kurutucusu

    Atlas Copco'nun ilk döner tamburlu sıkıştırma ısısı desikatörlü kurutucusu 1973'te üretildi ve 50 yılı aşkın bir geçmişe işaret ediyor. Döner tamburlu sıkıştırma ısısı desikatörlü kurutucu (bundan sonra MD/ND olarak anılacaktır), adsorbanı sürekli olarak yenilemek için sıkıştırılmış havanın atık ısısını kullanır ve rejenerasyon işlemi sırasında herhangi bir sıkıştırılmış hava kaybı olmaz. Ayrıca, geleneksel adsorpsiyonlu kurutucuların aksine, çift kule anahtarlamasına gerek kalmaz ve müşterilere kararlı bir basınç çiğlenme noktasına sahip sıkıştırılmış hava sağlar. Bu benzersiz teknoloji, sıfır hava tüketimi sağlar.

Ürün Öne Çıkan Özellikleri

    MD/ND kurutucu, yağsız bir kompresörle eşleştirildiğinde, hem kurutma hem de rejenerasyonu tek bir kule içinde gerçekleştirir, bu da kompakt bir yer kaplar ve valf anahtarlamasına gerek kalmaz, böylece güvenilir çalışma sağlanır. Filtre, hava alıcıları veya su ayırıcılarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, tüm sıkıştırılmış hava sistemindeki basınç düşüşünü en aza indirir. 2015 yılında Çin pazarına sunulmasından bu yana, MD/ND kurutucu, üstün performansı ve olağanüstü enerji verimliliği nedeniyle geniş çapta beğeni topladı. ND kurutucular, Atlas Copco tarafından inşa edilen çok sayıda A Sınıfı enerji verimli klima santralinde bulunabilir.

Temel Rekabet Gücü

1. Enerji Tasarrufu ve Karbon Azaltımı

Enerji tasarrufu ve karbon azaltımı birçok şirketin hedefi haline geldi ve sıfır gaz tüketimli sıkıştırma ısısı kurutucuları sektörde bir trend haline geldi. Ancak, sıkıştırma ısısı kurutucuları değişken frekanslı yağsız hava kompresörleriyle eşleştirildiğinde, müşteri gaz kullanımı düşük veya istikrarsız olduğunda, rejenerasyon gaz hacmi küçüktür, rejenerasyon ısısı yetersizdir ve yeterli rejenerasyon elde etmek zordur, bu da adsorbanın tam olarak rejenerasyonunun yapılamamasına ve güvenilmez bir basınç çiğlenme noktasına neden olur. Yeni yükseltilen ND600 ve 800 VSD modelleri, gaz kullanımı düşük olduğunda bile kararlı bir çıkış basınç çiğlenme noktası sağlayan düşük yük özelliğine sahiptir.

2. Mevsimsel Anahtarlama

Tek dokunuşla anahtarlama, çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için birden fazla çalışma moduna olanak tanır. Kışın, ND ekonomi moduna ayarlanabilir ve ısıtıcı enerji tüketimini en aza indirir. Yazın, optimum çiğlenme noktası moduna ayarlanabilir. İlkbahar ve sonbaharda ise akıllı moda ayarlanabilir. Ayrıca, ND, vida kompresörüne bağlantı boruları ile fabrikada kurulur ve müşterilere bazı kurulum ve borulama maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Müşteri Geri Bildirimlerini Dinleyin

    Bir optoelektronik şirketi, GAC Group'un bir üretim iştirakidir. Otomotiv parçaları Ar-Ge'si, optoelektronik cihaz üretimi ve yarı iletken aydınlatma cihazı üretimi alanlarında faaliyet gösteren, elektrikli makine ve ekipman üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Son yıllarda, üretim hatlarını genişletmeleri gerektiğinden, sınırlı bir alana dört hava kompresörü, kurutucu ve hava tankı yerleştirmeleri gerekiyordu. ND kurutucunun kompakt ayak izi bu proje için çok önemliydi.

    Geleneksel çift kuleli sıkıştırma ısısı kurutucularına kıyasla, ND'nin düşük basınç düşüşü, düşük genel enerji tüketimi ve garanti edilen çiğlenme noktası, projenin başarısı için anahtar faktörlerdi. Müşterinin basınç çiğlenme noktası gereksinimleri farklı zamanlarda değiştiği için, onlara düşük basınç çiğlenme noktası gereksinimleri için soğutma suyu ve yüksek basınç çiğlenme noktası gereksinimleri için soğutulmuş su kullanan bir çift soğutma sistemi sağladık. ND'nin üç seçilebilir kontrol moduyla birleştirildiğinde, müşteriye düşük enerjili, kararlı ve yüksek kaliteli sıkıştırılmış hava sağlayarak istikrarlı üretim sağlar.